Machine de sablage pour granit, marbre et quartz

La grenailleuse spéciale pour marbre est un nouveau type de grenailleuse spéciale conçue et fabriquée selon les exigences du grenaillage de surface en marbre. Les défauts médiocres améliorent considérablement l'efficacité du travail et réduisent l'intensité du travail des travailleurs.

Cette machine a les caractéristiques suivantes :

1. L'équipement est composé d'un système de table à rouleaux résistant à l'usure, d'une salle de grenaillage, d'une grenailleuse, d'un système de purification par circulation de grenaille, d'un système de dépoussiérage et d'un système de contrôle électrique. La pièce est placée du côté de l'extrémité d'alimentation, déplacée dans la chambre d'étanchéité avant, la chambre de grenaillage et la chambre d'étanchéité arrière et le côté de l'extrémité de découpe est déchargé.

2. La dalle de marbre peut réaliser la fonction de marche à fréquence variable, ce qui améliore considérablement l'effet de lancer et de battre la pièce. La méthode de régulation de vitesse de conversion de fréquence la plus avancée est adoptée.

3. La disposition du corps de la chambre de grenaillage et de la roue de grenaillage est déterminée après la simulation de projection dynamique 3D par ordinateur.

4. En utilisant 4 ensembles de grenailleuses avec une grande capacité de grenaillage et une vitesse de grenaillage élevée fabriquées par la technologie GF, la capacité de grenaillage d'une seule machine peut atteindre 180 kg/min, et la vitesse de grenaillage peut atteindre plus de 78 m/ s, ce qui améliore considérablement l'efficacité du nettoyage et l'effet de nettoyage. . La structure spéciale de séparation des grenailles maximise le taux d'utilisation des projectiles à 98 %, alors que la grenailleuse ordinaire n'est que de 80 %.

5. Le dispositif de séparation adopte le séparateur de scories à rideau complet de type BE le plus avancé au monde, ce qui peut améliorer considérablement l'effet de séparation.

6. Équipé de chambres d'étanchéité aux deux extrémités et d'une étanchéité en plusieurs étapes des rideaux en caoutchouc pour empêcher un grand nombre de radiations externes de grenaille d'acier, avec un bon effet d'étanchéité et une longue durée de vie.

7. Le commutateur de valve pour l'approvisionnement en pilules adopte un commutateur pneumatique, ce qui réduit efficacement l'intensité du travail des travailleurs.

8. Le système de dépoussiérage peut utiliser un filtre à sac à soufflage à contre-courant, et la concentration d'émission de poussière est inférieure à 30 mg/m3.

Spécifications techniques:

Taille maximale de dalle de marbre : 900*3000mm

Hauteur de la pièce : 20 ~ 100 mm

Système à rouleaux

Vitesse de transport de la pièce : 2-15m/min (régulation de la vitesse de conversion de fréquence)

Vitesse de travail normale : 4~8m/min

Modèle de réducteur : XWED2.2-4-1/29

grenailleuse

Capacité totale de grenaillage : 4180 kg/min

Puissance totale : 411 kW

hisser

Capacité de levage : 45 t/h

Modèle de réducteur : XWD4-4-1/29

Puissance : 4kW

Séparateur

Capacité de séparation : 345 t/h

Convoyeur à vis latérale

Capacité de transport : 45t/h

Modèle de réducteur : XWD2.2-4-1/29

Puissance du réducteur : 2.2kw

Convoyeur à vis longitudinale

Capacité de transport : 45 t/h

Modèle de réducteur : XWD2.2-4-1/29

Puissance du réducteur : 2,2 kw

Le premier chargement du projectile : 1,5 t

Diamètre du fil coupé : 1.5-2.0 mm

Débit d'air total : 15 000 m/h

Puissance totale : 70 kW

Composition de l'équipement et caractéristiques structurelles :

La machine à texturer la pierre est un équipement de grenaillage à rouleaux. Il est composé d'une fondation, d'un système de dépoussiérage, d'une partie de commande électrique, etc.

La chambre de nettoyage de grenaillage est composée de la paroi de la chambre et de la plaque de garde du corps intérieure. La coque de la chambre de nettoyage par grenaillage est une structure soudée en tôle d'acier, qui est un espace de travail étanche et spacieux pour le nettoyage par grenaillage de la pièce. La paroi supérieure de la salle de nettoyage par grenaillage est équipée de 4 ensembles de roues de grenaillage Q034Z11A pour assurer un nettoyage complet par grenaillage sur le dessus de la pièce nettoyée. La chambre est doublée d'un blindage ZGMn13 d'épaisseur δ12. Et ils sont tous pressés avec des écrous de protection, faciles à démonter et à remplacer.

Assemblage de la grenailleuse :

L'ensemble roue de grenaillage se compose d'une roue de grenaillage et d'un moteur. Le modèle de grenailleuse est Q034A; la puissance est de 11Kw. La grenailleuse est principalement composée du corps de la turbine, de la lame, de la roue de tir, du manchon directionnel, du couvercle, de la protection d'extrémité, de la protection supérieure, de la protection latérale, etc. La grenailleuse centrifuge en porte-à-faux Q034Z11 utilisée dans cette machine présente les avantages d'une efficacité élevée, d'une installation et d'une maintenance pratiques, d'un faible encombrement et peut tourner à gauche et à droite. Dans le processus de rotation rapide, la lame est fixée par la force centrifuge, sans aucune fixation fixe. Lorsque vous retirez la lame, appuyez simplement sur l'extrémité extérieure de la lame pour retirer la lame, et cela ne prend que 10-20 minutes pour retirer les huit lames. De plus, cette série de grenailleuses peut également vérifier l'usure de la roue de séparation des grenailles et du manchon directionnel lors du retrait des lames. De plus, l'arbre principal de la grenailleuse est installé sur le boîtier, et les trous de fixation de l'arbre principal et du manchon directionnel sur le boîtier sont traités en même temps, réduisant ainsi le frottement de la roue de tir sur le projectile et le phénomène de pincement du manchon directionnel. Il améliore également considérablement l'efficacité du grenaillage. Lors de l'utilisation du manchon directionnel, l'usure de la fenêtre rectangulaire doit être vérifiée fréquemment. Lorsque la fenêtre est usée d'environ 5 mm, elle doit être reculée d'environ 5 mm (selon le sens de rotation de la roue). Lorsque la fenêtre est usée de plus de 15 mm, elle doit être remplacée, sinon, l'angle de diffusion radiale du projectile augmentera proportionnellement, entraînant une usure plus rapide de la protection et une efficacité de nettoyage réduite.

Élévateur à godets :

L'élévateur à godets se compose d'un réducteur à moulinet cycloïdal, de rouleaux supérieurs et inférieurs, d'un tapis roulant, d'une trémie, d'un baril fermé et d'un dispositif de tension. L'orifice d'alimentation inférieur de l'élévateur à godets est relié au convoyeur à vis longitudinal, et l'orifice d'alimentation supérieur est relié au séparateur. Le boîtier du palan adopte une structure soudée, avec une belle apparence et une bonne rigidité. Les rouleaux supérieurs et inférieurs adoptent la structure polygonale avancée de type soudage de lattes avec le même diamètre, ce qui améliore la force de frottement entre la courroie de levage et la poulie, évite le phénomène de glissement de la poulie légère à l'ancienne et réduit la force de précharge du ceinture de levage. Il y a un couvercle de porte d'accès sur le couvercle du treuil pour l'entretien et le remplacement de la trémie. L'entraînement inférieur peut être entretenu en ouvrant la porte sur le boîtier inférieur pour éliminer le blocage de son projectile inférieur. La machine utilise une courroie plate pour tourner. Lors du travail, la trémie fixée sur la bande transporteuse racle les granulés au bas de l'élévateur, puis sous l'entraînement du moteur de l'élévateur, les granulés sont envoyés en haut de l'élévateur, et enfin, les granulés sont alimentés par centrifuge la gravité. Séparateur de sable de pilule. En même temps, le palan est équipé d'un ensemble de dispositifs de tension. Lorsque la courroie est lâche, la courroie doit être tendue en ajustant les boulons de réglage des deux côtés de la partie supérieure du palan. La plage de réglage est de 100 mm.

Prévenir:

Lors du serrage de la poulie, le boulon de réglage du palan doit être ajusté pour maintenir la poulie supérieure du palan à niveau. Afin d'éviter la déviation de la courroie et la collision avec le couvercle du palan.

Séparateur de sable de pilule :

Cette machine adopte un séparateur de sable avancé de type plein écran. Le séparateur se compose d'une zone de séparation, d'un silo à granulés, etc. Le mélange granulés-sable entre dans la zone de tri à partir du palan et est uniformément réparti sur toute la longueur de la zone de tri, tombant dans le séparateur sous la forme d'un rideau d'écoulement, et le ventilateur du dépoussiéreur aspire l'air à travers le trou d'extraction d'air du séparateur. En utilisant le principe du vannage par gravité, les projectiles et les fragments de peau d'oxyde métallique, les projectiles cassés et la poussière sont efficacement séparés. Le réglage de la couture entre les déflecteurs de réglage vertical et horizontal du séparateur peut améliorer la hauteur et la trajectoire de la couche de tissu. Avec l'ajustement des chicanes d'ajustement dans la zone de séparation, un bon effet de séparation peut être obtenu et l'efficacité de séparation peut atteindre 99 %. Les déchets à gros grains sont bloqués par la plaque de fuite de sable (notez qu'elle doit être vérifiée et nettoyée fréquemment pour éviter le colmatage), les granulés fins s'écoulent dans l'élévateur à travers le soufflet en spirale et la poussière s'écoule de la sortie des déchets à travers le soufflet en spirale dans le baril de déchets auto-fourni. Le projectile pénètre dans le silo à granulés par la plaque de fuite de sable pour la circulation.

Système de contrôle des projectiles :

La quantité de grenaillage de la grenailleuse est contrôlée par une porte pneumatique. L'interrupteur de la porte pneumatique est entraîné par un cylindre et la taille de l'ouverture de la porte est contrôlée en ajustant la position de l'écrou de réglage. Cependant, il convient de noter que la taille du flux de projectile ne doit pas dépasser la puissance du moteur de la grenailleuse. S'il est trop grand, il brûlera le moteur.

Convoyeur à vis :

Il est composé d'un arbre à vis, d'un réducteur, d'une base de réducteur et d'un couvercle, et la capacité de transport est de 45 t/h. Sa fonction est de collecter et de transporter le mélange de sable grenaillé dans l'élévateur, qui est un élément de transport important dans le système de circulation de la grenaille.

Système de dépoussiérage :

Afin d'éviter la pollution de l'environnement, la machine est équipée d'un système de dépoussiérage. Le système se compose d'un filtre à manches à rétrosoufflage pulsé MC100, d'un ventilateur centrifuge (puissance du moteur 15KW) et de tuyaux de raccordement de la salle de nettoyage, du séparateur au dépoussiéreur, etc. Le principe de fonctionnement est le suivant : le gaz chargé de poussière généré par la grenailleuse entrera dans le filtre à manches à travers le séparateur primaire et le pipeline de raccordement.

Système de contrôle électrique :

Pour des instructions détaillées sur le principe de commande, le fonctionnement et l'entretien du système de commande électronique, veuillez vous reporter au manuel d'instructions électriques.

Système à rouleaux :

Le système de table à rouleaux se compose d'un arbre à rouleaux, d'un réducteur, d'un pignon, d'une chaîne, d'un couvercle de pignon et de joints. Ce système est la partie de transport de la pièce, qui est responsable du transport de la pièce de l'extérieur de la chambre vers la zone de grenaillage. Dans la zone de grenaillage, la surface supérieure de la pièce est entièrement nettoyée. Une fois la pièce grenaillée, le système est transporté à l'extérieur de la chambre pour le déchargement.

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