Vous recherchez une solution fiable et durablepolisseuse de marbre? Vous souhaitez également connaître les principales méthodes de polissage de la pierre et le processus de polissage ? Cet article présentera en détail les principes et les processus de polissage de la pierre. Il existe deux principes principaux de polissage : le principe de broyage des particules et le principe physique et chimique.
Broyage des particules : la partie rugueuse de la surface de la pierre est éliminée par frottement entre l'abrasif et la surface de la pierre, ce qui rend la surface de la pierre lisse. Plus la forme de l'abrasif est régulière, meilleur est l'effet de polissage. Lorsque les particules abrasives passent d'un broyage grossier à un broyage grossier et à un polissage, les marques de broyage de l'abrasif sur la surface de la pierre passent de grossières à fines, sans laisser de trace visible à l'œil nu, et la surface devient lisse, lisse et délicate. Lorsque la profondeur atteint 110 microns, la surface traitée apparaîtra brillante comme un miroir, radieuse et brillante.
Le micro-broyage comprend les processus suivants :
Mouture grossière :
Les outils abrasifs de lamachine à polir le marbreLes meules abrasives doivent avoir une profondeur de coupe importante, une efficacité de meulage élevée, une texture de meulage grossière et une surface de meulage rugueuse. Le meulage grossier a pour but d'éliminer les parties rugueuses de la surface de la pierre et de rendre la surface de la pierre plate et lisse. Lors du meulage grossier, la granulométrie de l'abrasif est plus grossière et la texture de meulage est plus grossière.
Broyage semi-fin :
Le meulage semi-fin est la deuxième étape après le meulage grossier. Le meulage semi-fin a pour but d'éliminer davantage les traces de meulage grossier et de rendre la surface de la pierre plus plate et plus lisse. Dans le meulage semi-fin, la taille du grain abrasif est plus fine et la texture de meulage est plus fine.
Broyage fin :
Le meulage fin est la troisième étape après le meulage semi-fin. Le meulage fin a pour but de rendre la surface de la pierre plus délicate et plus lisse et de révéler dans un premier temps la texture et la couleur de la pierre. Lors du meulage fin, la granulométrie de l'abrasif est plus fine, la texture du meulage est plus fine et il commence à avoir un léger brillant ;
Broyage fin :
Le but du meulage fin est de rendre la surface de la pierre plus lisse et d'améliorer la brillance de la pierre. Lors du meulage fin, la granulométrie de l'abrasif est plus fine, la texture de meulage est plus fine et la vitesse de meulage est plus lente. Le marbre traité ne présente aucune trace détectable à l'œil nu. La surface devient de plus en plus lisse, avec une brillance d'environ 40 à 50 degrés.
Polissage:
Le polissage est l'étape finale du polissage de la pierre. Lors du polissage, utilisez de la poudre de cristal et des tampons en fibre pour former une couche de cristal sur la surface de la pierre. La surface est aussi brillante qu'une machine à polir les miroirs. Le principe de la machine à polir les pierres a une certaine brillance miroir.
Principes physiques et chimiques : La réaction chimique entre la poudre de cristal et les substances de la pierre est utilisée pour former une couche de cristal à la surface de la pierre, améliorant ainsi la brillance de la pierre. Le polissage est généralement divisé en deux types, à savoir « polissage à sec et polissage humide ». La meule de polissage se situe entre « sèche et humide » lorsque les effets physiques et chimiques du produit en pierre se produisent. Le polissage à sec se produit lorsque la température de surface de la pierre augmente, provoquant l'évaporation de l'eau, ce qui entraîne le polissage. La concentration de la meule augmente, obtenant ainsi un effet de renforcement.
Principes physiques et chimiques : La réaction chimique entre la poudre de cristal et les substances de la pierre est utilisée pour former une couche de cristal à la surface de la pierre, améliorant ainsi la brillance de la pierre. Le polissage est généralement divisé en deux types, à savoir « polissage à sec et polissage humide ». La meule de polissage se situe entre « sèche et humide » lorsque les effets physiques et chimiques du produit en pierre se produisent. Le polissage à sec se produit lorsque la température de surface de la pierre augmente, provoquant l'évaporation de l'eau, ce qui entraîne le polissage. La concentration de la meule augmente, obtenant ainsi un effet de renforcement
La meule de polissage est polie sur le produit à traiter. Une fois que le produit poli est chaud au toucher, ajoutez une certaine quantité d'eau à la surface de la planche pour obtenir un effet de refroidissement. Il n'est pas permis d'ajouter de l'eau en continu ou en grande quantité. Sinon, l'effet lubrifiant de l'eau rendra le polissage inefficace. Pour des résultats idéaux, le polissage à sec ne peut pas être utilisé entièrement. Une température excessive brûlera la surface de la planche et provoquera des fissures sur la surface de la planche.
Après un meulage fin, la brillance de la pierre est d'environ 40 à 50, mais certaines pierres ne peuvent pas atteindre la brillance ci-dessus après un meulage fin. Ce type de produit en pierre renforcera le polissage pendant le processus de polissage « à sec et humide », ainsi que l'élévation de la température et le refroidissement. Au cours du processus, des réactions physiques et chimiques se produisent. Pendant le « polissage à sec et le polissage humide » de la pierre, la brillance augmente progressivement et la brillance atteint plus de 85 degrés.
L'effet de polissage de la pierre dépend de la taille des particules de l'abrasif, de la vitesse de la polisseuse, du type d'agent de polissage et d'autres facteurs. En règle générale, plus la taille des particules de l'abrasif est fine, plus la vitesse de la polisseuse à marbre est élevée et plus le type d'agent de polissage est efficace, meilleur est l'effet de polissage.
